新型節能焦炭熔鋁爐在節能方面的創(chuàng )新脓魏！

在60年代以前，世界上基本上采用反射爐（輻射傳熱）來(lái)熔化材料。但是渣磷，由于鋁黑度僅為0.11-0.19，爐膛熱效率普遍很低祭刚，熱能利用率不高。近一二十年來(lái)蔗怠，隨著(zhù)世界能源危機的發(fā)生，各國對能源的利用和節約越來(lái)越重視坎涂。國內外正在積極探索工業(yè)嫉妒窯的節能改造，有的取得了顯著(zhù)的效果。

近年來(lái)，工業(yè)生產(chǎn)對生產(chǎn)率和能源效率提出了更高的要求，同時(shí)也滿(mǎn)足了各種生產(chǎn)工藝的要求衣族。因此寓蝙，人們努力研究適應生產(chǎn)的各種爐型，力求使工作合理化贤笆、規奈胛化颇肆、節能化。新型節能焦炭熔鋁爐應運而生。

設備是鋁水澆注的便利設備，但其地下工程和機械工程投資較大断楷。豎爐可利用煙氣預熱物料玫茫。在立式塔的頂部和底部添加鋁錠，煙氣通常在壁根部底部配備高速燃燒器浓瞪，以加強沖擊對流加熱评严。該爐熔煉速度快，熱效率高。但也存在一些突出的缺點(diǎn)，即燃燒損失大政肿，一般在3%-4%（-普通反射爐1%-1-5%），甚至高達7%。豎直塔中的耐火材料使用壽命短，有拱形材料現象钝舍。僅適用于單合金生產(chǎn)或純鋁冶煉。洗滌爐難度較大，設備高度有限。

針對國內熔鋁爐耐火材料使用壽命短和拱形材料現象静辣，泰安新泰隆達工業(yè)爐有限公司加大了科研投入，鉆研新技術(shù)，采用耐熱澆注料、耐沖擊、耐磨，延長(cháng)設備使用壽命缚俏，減少打漿次數泪喊。以節約人力邮破、財力和物力資源研铆。