熔煉爐廠(chǎng)家介紹山東燃煤坩堝熔鋁爐耐火材料出現損毀的原因合搅！

因為鋁及其鋁合金活性高，熔融后與40℃的水的活性度相當接近函走，具有極強滲透性，很容易潤濕耐火材料并與之發(fā)生化學(xué)反應，引起山東燃煤坩堝熔鋁爐耐火材料體積變化，產(chǎn)生裂紋并逐步破壞耐火材料肌割。下面請看熔煉爐廠(chǎng)家詳細分析！

熔煉爐廠(chǎng)家介紹山東燃煤坩堝熔鋁爐耐火材料出現損毀的原因屯援！

①由于鋁水的活性度急具滲透性，使用過(guò)程中會(huì )滲透進(jìn)耐火材料中的氣孔或細小裂縫中，造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落撤遵，導致?lián)p毀耐火材料：而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)反應，反應過(guò)程生成的物質(zhì)會(huì )使鋁產(chǎn)品質(zhì)量受到影響弥鹦。

②鋁液與耐火材料反應并黏附到耐火材料上面，形成表面結瘤、鼓包和沉淀物茬蒿，不容易清理掉，一般通過(guò)機械方法清理滚讼，則會(huì )對耐火材料造成損壞。

③熔煉爐廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中加料、扒渣等機械操作细溅，對爐案、爐墻咪惠、爐底等進(jìn)行撞擊，磨損非常嚴重芙继，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個(gè)重要原因。